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連續(xù)流分離機出現(xiàn)了不正常的振動該如何處理

更新時間:2020-06-22   點擊次數(shù):1860次
  連續(xù)流分離機是目前用離心法進行分離的理想設(shè)備,主要用于液-固、液-液或液-液-固三相分離,其小分離顆粒為1微米,特別對一些液固相比重差異小,固體粒徑細、含量低,介質(zhì)腐蝕性強等物料的提取、濃縮、澄清較為適用。在設(shè)備中,部分腐蝕普遍存在,應(yīng)側(cè)重從其形成機理方面加以分析,采納措施,加以克服。
 
  正常的機器振動是本機所允許的,機器的振動是由多方面的原因造成的,例如各零部件的制造精度,安裝精度,電機轉(zhuǎn)子的平衡精度,高速軸承的滾動游隙,用戶對機器安裝的合理性,操作維護的正確性等,制造廠出廠時試車檢驗合格后,用戶使用中出現(xiàn)了不正常的振動,可從如下方面逐項檢查及處理。
 
  (1)檢查轉(zhuǎn)鼓與主軸的結(jié)合處,將壓痕,劃傷及賬物消除并用細油石精心修復(fù),修復(fù)后可按下述方法檢查:將轉(zhuǎn)鼓放在平臺上,二端用“V”行塊墊起,將主軸安裝在轉(zhuǎn)鼓上,并用主軸聯(lián)結(jié)帽將其鎖緊,用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓,用百分表在主軸的外端,測量主軸的徑向跳動,允許值0.15mm(應(yīng)該保證主軸與轉(zhuǎn)鼓在任意位置裝配均在0.15mm以內(nèi)),如果超出該值應(yīng)用細油石條,修研轉(zhuǎn)鼓的端面,合格為止。
 
  (2)檢查主軸是否彎曲,方法是用頂針將主軸兩端的中心孔頂起轉(zhuǎn)動主軸,用百分表檢查各部的徑向跳動,其值不大于0.05mm,如果超出該值并不意味著主軸已報廢,但需要將其調(diào)直,否則將引起振動或研軸。
 
  (3)檢查位于轉(zhuǎn)鼓底軸上的軸套7-10是否損壞,如果已經(jīng)嚴(yán)重磨損,用搬手11-3將其拆下,并更換新件。
 
  (4)檢查進液軸承座中,滑動軸承8-3是否損壞,一般情況下,滑動軸承與轉(zhuǎn)鼓的軸套二者之間的間隙達1mm(測量的直徑差值)則能加劇機器的振動,調(diào)整的方法是可將滑動軸承取出,翻過來再裝上去,還可以照常使用,待再次磨損后,則更換新件。
 
  連續(xù)流分離機的原理:
 
  1、就是利用離心力把不互溶的液體在離心機中因密度不同而進行分離。此種方法比重力分離的時間要縮短得多(常說中的靜沉)油水分離機主要原理是根據(jù)水和油各自的密度差。
 
  2、利用離心沉降原理分離水和油的設(shè)備。由于水和油的比重不同,在離心力的作用下會分層,在各自的層面上有導(dǎo)流孔,通過導(dǎo)流孔分別把水和油分離開。
 
  各種潤滑油、燃料油的分離,果汁的澄清,維生素的提取及干洗用的溶劑、鍍鋅液、硫酸鋁溶液、焦油水混合液的回收等。


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